Главная Новости

Марки полиэтилена высокого давления ПВД

Опубликовано: 05.09.2018

видео Марки полиэтилена высокого давления ПВД

Сделано в Казахстане. Производство полиэтилена

Огромная доля современной продукции народного потребления, строительства, элементов различных приборов и аппаратов изготавливается из полимерных материалов. Пакет в супермаркете, мягкий утеплитель, водопроводная труба и детская игрушка – это чаще всего полиэтилен высокого давления , который обладает массой полезных свойств и в то же время сравнительно дёшево стоит. На изготовление разных предметов и их элементов идут различные марки ПВД – модификации этого материла.


Предлагаем полиэтилен высокого и низкого давления (ПНД и ПВД).

Производство

Состав

Все модификации ПВД – это термопласты, получаемые путем полимеризации углеводорода этилена в герметично закрытых ёмкостях под действием повышенного давления. Их еще называют полиэтиленами низкой плотности , так как они имеют самую малую плотность по сравнению с остальными полимерами этилена.


Направляющие на модуль "толкач" из полипропиленовых труб

Полимеризуясь, этилен даёт огромные молекулы с множеством ответвлений, образующих в каждом случае разное количество и качество связей. Небольшие изменения технологии получения полиэтилена дают несколько разные вещества, образующие разные модификационные линейки. В случае с полиэтиленом высокого давления мы имеем два способа производства. Конечными продуктами в них являются базовые марки ПВД двух видов, получаемые:

В автоклаве со встроенным перемешивающим устройством, В трубчатом реакторе, состоящем из двойных труб большой протяженности и дающим поршневой тип продвижения реакционной массы.

В каждом из этих аппаратов может применяться определенная технология: суспензионная, в массе либо с добавкой растворителя, а также выделяют 3 сорта получаемого продукта – высшего сорта, первого и второго. Они производятся в виде мелких прозрачных гранул, используемых в качестве сырья для создания пластиковых изделий.

ИНТЕРЕСНО! Установки для получения ПВД применяются примерно с одинаковой частотой (автоклава – 45 % объёмов производства, трубч.реактор – 55%), так как из них выходит полиэтилен разных марок, обладающий разными свойствами и находящий применение каждый в своей области.

На основе базовых изготавливаются композиционные виды, в состав которых, кроме базы, входят добавки – красители и различные «улучшители» свойств основного вещества. Именно их мы и видим в готовых изделиях из полиэтилена .

Государственный стандарт

ГОСТ 16337-77, контролирующий производство ПВД, определяет внешние и качественные требования:

Гранулы ПВД должны иметь размер в диапазоне от 2-х до 5-ти мм и быть одной формы. Количество элементов в партии, отклоняющихся от этой нормы, не должно превышать 0,5% для гранул размером менее 2-х мм и 0,25% для превышающих 5 мм, но не более 8-ми. Серые и окисленные элементы, а также гранулы другого цвета допускаются только для продукта 2-го сорта, но не более 0,04% по массе. Стандарт установлен на 8 базовых марок, получаемых автоклавным методом, и 21 базовую марку, получаемую в реакторе. Стандартная маркировка конкретной модификации имеет цифровой код, который включает: Первую цифру «1», указывающую на то, что это продукт высокого давления – ПВД, Вторую и третью цифры, поясняющие способ производства: «автоклавные» марки имеют индекс от 01 до 49-ти, а «реакторные» - от 50-ти до 99-ти, Четвертую «0» для полимерного соединения холодным смешением либо «1» - для расплавленных высокими температурами масс, Пятую для обозначения класса плотности (от 1-го до 6-ти), Цифры через тире являются показателями текучести.

Основные характеристики

Общие свойства

ПВД всех марок – это достаточно мягкий, гладкий и эластичный материал. Его основные свойства уникальны и сохраняются для всех видов:

Небольшая плотность определяет свойства тягучести, гладких поверхностей, устойчивости к проколам, но – низкую температуру плавления, Полимерная структура даёт стойкость к химическим и биологическим разрушителям, долгий срок службы и сравнительную прочность, Особенностью всех ПВД является способность к пластичности даже при очень низких температурах и отсутствие растрескивания.

Отличительные свойства

Одно из основных отличий автоклавы и трубчатого реактора в том, что на протяжении трубы внутренние температура и давление сильно меняются, а автоклава имеет сравнительно небольшой градиент этих показателей по всему объёму. Кроме этого, в разных установках производителем может проводиться контроль этих и других показателей в сторону их увеличения либо уменьшения. При этом изменяются структура материала и его свойства:

Увеличение давления приводит к укрупнению полимерных молекул и уменьшению связей между ними. Например, в автоклавах получают более «тягучие» вещества с меньшей плотностью, применимые для изготовления пакетной продукции, а «реакторные» благодаря большей твердости могут идти даже на производство напорных труб. Увеличение количества инициирующих веществ приводит к ускорению реакции с большим образованием молекул кислорода. Увеличение температуры также ускоряет реакцию и увеличивает массу и т.п.

ВАЖНО! Сортность полиэтилена также сильно изменяет его качество и влияет на область применения. Так, на изготовление супертонких и термоусадочных пленок, а также напорных труб и пленок спецназначения идет только ПВД высшего сорта.

Новости
Цитата дня
Реклама
rss